干粉磁选机的操作规程及运用上的要求

  【干粉磁选机的操作规程】 一、 给料层的厚度。 它同被处理质料的粒度和磁性颗粒含量有关， 处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。 处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的 1.5 倍左右。处理中粒级可达颗粒的 4 倍左右，而对细粒级物料 时可达 10 颗粒的厚度。质猜中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。假如过厚则处在基层的磁性颗 粒遭到上层物料的压力， 磁力吸不起来而引起回收率下降。 磁性颗粒含量高时， 给矿层则可厚些。 二、 给矿速度。给矿速度是依振荡槽（或皮带）的速度来确认的。它的快慢决议矿粒在磁怕得中逗留的时 间的所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中逗留愈短，矿粒遭到的机械力以重力和惯性刀为主，重 力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中遭到的磁力超越重力不多，因而，速

  干粉磁选机的运用可谓是为化工钢化等职业拓荒了一条新途径， 可是关于干粉磁选机的作业环境要求 很高，干粉磁选机可用于低档次矿石的预选作业，可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物 料的除铁，作用显着，选矿本钱低价。那么关于干粉磁选机的详细操作规程以及环境要求有什么严厉 规范呢？一同跟联创来细心地了解下吧。 #概况检查#【干粉磁选机】

  度超出某极限因为惯性力增大，吸附的磁力就会缺乏，引起回收率下降。所以，选别弱磁性矿藏时宜 选用低于强磁性矿藏的给矿速度。一般在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速度可增 大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步回收率给矿速度宜低些；处理细颗粒时， 为了有利于矿粒的松懈，振荡 槽的频率应高、振幅小些；处 理粗粒时则相反。适合的操作 条件应根据矿石性质和对分选 质量的要求经过试验来确认。 在处理稀有金属矿石时，质料 应坚持枯燥窄等级给矿，有利 于目标的进步，若选用宽等级 给矿，因其巨细颗粒遭到的磁 力相差较大，一起也增大选别 条件的挑选困难，经历证明， 原粒筛分等级愈多，目标就愈 好。我国某精选厂，将原粒筛 分红 2（3）～0.83（20 目）mm,0.83~0.2(65 目)mm 和 0.2～0mm 三级别离处理，比未分级处理 的目标进步了 10 百分之，质猜中的水分能使矿粒相互粘着，颗粒愈细，粘着的程度愈严峻，所以各 级质料答应的水分是不相同的。一般-3mm 的质料答应水分不超越 1 百分之，颗粒愈细。要求愈严 格。 三、磁场强度和作业空隙。它与被处理物料的粒度、磁性凹凸和作业要求有亲近的联系，处理磁性较 强的红尊之类精选作业，应选用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。 精选时，把空隙调大点，以添加挑选性，到达进步档次的意图。 【干粉磁选机运用要求】

  干粉磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，进步精粉等级，添加选厂 产品技能附加值。 磁选机机设备具有了骚乱磁场和别离因数高的特性，结构先进、重量轻、作业牢靠、 修理便利。 干式磁选机十分适用于干旱缺水区域，节约水资源，下降选矿本钱。 干粉磁选机筒体在滚动方面一般的情况下筒体正常作业时的转速较低，而随“竞争力”添加而进步。干 粉磁选机的物料总是从上部给入，它常常放在运输机的前面，并往往用来作为吸铁器。放射形磁系筒 式磁选机;但在机械方面，它比放射形磁系筒式磁选机优胜。假如处理的矿石粒度大于 50 毫米，运用 它比运用放射形磁系筒式磁选机更适宜。 【干粉磁选机结构使用特色】 干粉磁选机其内部选用独 特的磁路规划,由高性能永 磁王钕铁硼资料为磁源,磁 场强、吸力大、吸铁率高, 具有免保护、节约能源、使 用牢靠等特色,可调整操控 进料量,适用于不同颗粒的 要求.产品大范围的使用于磨料 磨具、耐火资料、非金属选 矿、碳黑、粮食、饲料、化 工质料等职业。 干粉磁选机选用开放式运 动复合磁系，添加了分选过 程中的磁翻转力度和速度 及次数，并且不粘筒、不裹团、具有产值高，分选静的作用。十分适合于粉状物的磁选作业。